回流焊的結構組成

回流焊的結構組成

    1.回流焊空氣流動系統:氣流對流效率高，包括速度、流量、流動性和滲透能力。

    2.回流焊加熱系統:由熱風電動機、加熱管、熱電偶、固態繼電器、溫度控制裝置等。

    3.回流焊傳動系統:包括導軌、網帶(中央支承)、鏈條、運輸電動機、軌道寬度調節結構、 運輸速度控制機構等部分。

    4.回流焊冷卻系統:對加熱完成的PCB進行快速冷卻的作用,通常有風冷、水冷兩種方式。

    5.回流焊氮氣保護系統:PCB在預熱區、焊接區及冷卻區進行全制程氮氣保護，可杜絕焊點及 銅箔在高溫下的氧化，增強融化釬料的潤濕能力，減少內部空洞，提高焊點質量。

    6.回流焊助焊劑回收裝置:助焊劑廢氣回收系統中一般設有蒸發器，通過蒸發器將廢氣(助焊 劑揮發物)加溫到450℃以上，使助焊劑揮發物氣化，然后冷水機把水冷卻后循環經過蒸發 器,助焊劑通過上層風機抽出，通過蒸發器冷卻形成的液體流到回收罐中。

    7.回流焊廢氣處理與回收裝置:目的主要有3點：環保要求，不讓助焊劑揮發物直接排放到空 氣中；廢氣在焊中的凝固沉淀會影響熱風流動，降低對流效率，需要回收；如果選擇氮氣 焊，為了節省氮氣，要循環使用氮氣，必須配置助焊劑廢氣回收系統。

    8.回流焊頂蓋氣壓升起裝置:便于焊膛清潔，當需要對回流焊機進行清潔維護，或生產時發生掉板等 狀況時，需將回流爐上蓋打開。

    9.回流焊排風裝置:強制抽風可保證助焊劑排放良好，特殊的廢氣過濾，保證工作環境的空氣清潔， 減少廢氣對排風管道的污染。

   10.回流焊外形結構:包括設備的外形、加熱區段和加熱長度。